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混凝土地坪是屬于人造石材，結(jié)構(gòu)上是蜂窩狀，本身存在很多空隙，可以流通空氣，液體和細(xì)小的灰塵。一方面這種特性讓混凝土的強(qiáng)度提升，并對(duì)環(huán)境有一定的自我治愈功能（吸收），可以將地面的水和油污進(jìn)行吸收，減少對(duì)工作環(huán)境的影響。但另一方面，混凝土地面的空隙也是導(dǎo)致老地面沉積了各種污染的原因，特別是油污，十幾年長(zhǎng)期接觸油污的老地面可以說是整塊混凝土都含著油污。而且油水不相容，當(dāng)?shù)叵滤ㄟ^空隙上冒時(shí)，混凝土表面就會(huì)滲出油來，導(dǎo)致地面濕滑，降低工作環(huán)境的安全性。

常規(guī)來說，面對(duì)受到油污污染混凝土地面，根據(jù)油污污染程度，主要采用以下幾種方式：

一、短期、新產(chǎn)生的油污，

1、火烤。這種油污還停留在混凝土地坪的表面，沒有滲透進(jìn)內(nèi)容。面對(duì)這種情況，可以采用噴火火烤的形式將油燃燒掉。

【缺點(diǎn)】：面對(duì)大面積油污地面時(shí)，時(shí)間成本、能耗能本、安全性方面都存在問題。

2、  高壓水槍沖洗。這種處理方面面對(duì)停留在表層的油污比較有效，也適合大面積的清洗。

【缺點(diǎn)】：只能處理表層油污，混凝土內(nèi)部積累的油污無法處理。

二、長(zhǎng)期積累的，深層的油污

1、  燒堿。燒堿的學(xué)名是氫氧化鈉，可以與油脂反應(yīng)，生成高級(jí)脂肪酸和甘油，達(dá)到去油的效果。非?？旖?，適合大面積的去油。

【缺點(diǎn)】：燒堿本身具有腐蝕性，如果不及時(shí)清楚，會(huì)腐蝕混凝土和鋼筋。一般來說，去油污的堿液里面，一公斤中只添加100克的燒堿。

2、  重鑄混凝土。如果混凝土油污污染非常嚴(yán)重，想完全去除混凝土內(nèi)的油污很可能會(huì)直接破壞掉混凝土本身結(jié)構(gòu)和內(nèi)部鋼筋時(shí)，一般建議客戶重鑄混凝土，在原有基礎(chǔ)上澆筑5-10公分的混凝土。

【缺點(diǎn)】：重鑄混凝土成本高，周期長(zhǎng)，如果要充分養(yǎng)護(hù)，需要等待28天。而且有些廠房設(shè)備已經(jīng)安裝到位，處于常年開工狀態(tài)，無法采用這種方法。

3、隔絕、封閉。 使用特質(zhì)封底材料對(duì)地坪表面進(jìn)行封閉，讓油污無法滲透上來。

該種方法采取的不是去除油污的思路，而且隔絕，直接將受油污的區(qū)域與表層隔絕，上下分離，不管混凝土受污多嚴(yán)重，表層都是完好的。

【缺點(diǎn)】：由于隔絕的涂層一般不會(huì)超過2mm，屬于很薄的一層。而地下水上涌的力量是很大的，就算是防水層涂膜也需要在上面施工5-15公分混凝土墊層進(jìn)行壓制，想單純靠地坪表面涂膜就想一勞永逸，不太顯示。 地面在使用過程會(huì)很容易出現(xiàn)起泡的問題。

混凝土地面在油污處理完之后，可以施工環(huán)氧地坪漆，混凝土密封固化劑來避免日后的油污污染。